เที่ยวงาน Metalex 2010

ภาพ: บรรยากาศการลงทะเบียน

พอดีมีนัีดทานข้าวกับเพื่อนเกาหลีที่อมตะนครก็เลยแวะไปงาน Metalex ซักหน่อย ดูภาพบรรยากาศกันเลยดีกว่าครับ ในงานเจอคนต่างชาติเยอะมาก เจ้าหน้าที่ก็ขอนามบัตรเพื่อไปลงทะเบียนให้แต่ถ้าไม่มีนามบัตรก็ต้องไปกรอกเอกสารเองครับ ผมก็ให้นามบัตรวิทยากรผมไปเจ้าหน้าที่ก็งงๆ เพราะไม่มีชื่อบริษัท ก็ผมไม่มีบริษัทนี่นา

ภาพ: บริษัทจากประเทศสิงคโปร์ และเกาหลี

ผมประทับใจมากกับงานเชื่อมเป็นเรือที่มีความสวยงามมากขนาดนี้กับงานโลหะที่บ่งบอกถึงความปราณีต และตั้งใจสร้างสรรค์ผลงานขึ้นมา

ภาพ : บรรยากาศแต่ละบู้ท

เจอของหนักๆมาเยอะแล้วพักสายตากันนิดนึง เพื่อจะได้หายเมื่อย กันบ้างครับ ซึ่งหลายๆบู้ทก็มีเจ้าหน้าที่สวยๆ น่ารักยืนประจำที่บู้ทกันเต็มไปหมด เหมือนมางาน Motor show ยังไงไม่รู้

และแล้วก็เดินมาถึงบู้ทของ 3M ประเทศไทย ซึ่งไม่ได้ออกบู้ทเกี่ยวกับเครื่องจักรขนาดใหญ่ แต่ในการทำงานก็ขาดเสียไม่ได้เกี่ยวกับเรื่องความปลอดภัย อาชีวอนามัย และเครื่องมือที่มีความปลอดภัยในการทำงาน

ภาพ : อุปกรณ์ความปลอดภัยในงายเชื่อม และ อุปกรณ์งานขัด

แต่มีสิ่งหนึ่งสะดุดตามากผมมาก็ คือ เจ้าหน้ากากงานเชื่อม PS100 ซึ่งมีรูปแบบที่สวยงามโดนใจมาก เขาว่าเป็นหน้ากากงานเชื่อมราคาประหยัด แต่คุณภาพดีมาก หน้าจอขนาดใหญ่ เลนส์ทำจากโพลีคาร์บอเนต และยังได้การรับรองมาตรฐานของยุโรปด้วย ตลอดจนสามารถช่วยระบายก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เกิดจากการหายใจออกของเราได้ด้วย

ภาพ : หน้ากากงานเชื่อม PS 100

วันนี้คงจบเท่านี้นะครับ พบกัยใหม่ใน Metalex 2011

ถ้าอ่านแล้วมีประโยชน์ อยากรับข้อมูลอื่นๆเพิ่มเติมรบกวนคลิ๊ก "like" ให้ด้วยครับ ขอบคุณครับ

ข้อมูลเพิ่มเติม http://www.esafetythailand.com

www.pramoteo.com

เทคโนโลยีใหม่เพื่อการทำงานอย่างปลอดภัย 3M

เมื่อวานนี้ผมไปร่วมงานสัมมนา "เทคโนโลยีใหม่เพื่อการทำงานอย่างปลอดภัย" ของบริษัท 3M ประเทศไทย จำกัด โดยผู้บรรยาย คือ ผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านของ 3M ทั้งในและต่างประเทศ หัวข้อในการบรรยายเป็นการให้ความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีใหม่

1. E-A-Rfit validation

2. Active Hearing conservation

3. P & SAR (Power and Supplied-Air respirator)

4. PortaCount

ภาพบรรยากาศงานลงทะเบียน

งานจัดที่โรงแรม Miracle Grand และจัดได้อลังการมากๆ พร้อมด้วยพิตตี้ต้อนรับ มากมาย เนื้อหาค่อนข้างเยอะสำหรับวันนี้ผมขอบรรยายเป็นภาพรวมแล้วกันนะครับ ส่วน 4 หัวข้อที่เหลือจะสรุปลงลึกให้อ่านกันในครั้งหน้า

วิธีการทดสอบ E-A-Rfit validation

E-A-Rfit validation

เทคโนโลยีล่าสุด เพื่อตรวจวัดค่าการลดเสียงส่วนบุคคลในการสวมใส่ปลั๊กลดเสียง (PAR= Personal Attenuation Rating) และยังสามารถเก็บข้อมูลของแต่ละบุคคลได้ ซึ่งช่วยในการเฝ้าระวังการได้รับอันตรายจากเสียงดังของกลุ่มเสี่ยง, ช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดทำโครงการอนุรักษ์การได้ยิน โดย E-A-Rfit Validation system

อุปกรณ์ลดเสียงชนิดสื่อสารได้

Active Hearing conservation

เป็นอุปกรณ์ลดเสียงดัง และสามารถสื่อสารได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อขจัดปัญหาและของอุปสรรคในการสื่อสาร อันเนื่องมาจากการสวมใส่ครอบหูลดเสียง หรือปลั๊กลดเสียง โดยอุปกรณ์ประกอบด้วยเทคโนโลยีทั้งชนิดที่มีสายเพื่อประกอบเข้ากับวิทยุสื่อสาร และไร้สาย หรือ Bluetooth มากไปกว่านั้นยังมีเทคโนโลยีเพิ่มเติมในการฟัง MP3, FM/AM, level-dependent ในการป้องกันเสียงกระแทกหรือ Impulse noise, radio communication build-in ที่สามารถสื่อสารได้ไกลถึง 2 กิโลเมตร และอุปกรณ์ชนิด ATEX ในการป้องกันการระเบิด สำหรับอุตสาหกรรม Oil and Gas เทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้เกิดความเพลิดเพลินในการทำงาน ปลอดภัย และสื่อสารได้ นับว่าเป็นนวัตกรรมที่เป็นประโยชน์มากครับ

Mr.Albert Khoo กำลังบรรยายเกี่ยวกับ P&SAR

P&SAR (Power and Supplied-Air respirator)

อุปกรณ์ปกป้องระบบทางเดินหายใจชนิดในพลังงานแบตเตอรี่ และสายส่งผ่านอากาศ เป็นเทคโนโลยีที่อาศัยหลักการของ Positive pressure คือ การส่งผ่านอากาศเข้าไปยัง Headgear (ที่คลุมศีรษะ) เพื่อผ่านไปยังระบบทางเดินหายใจ ดังนั้นสารปนเปื้อนในบรรยากาศจะไม่สามารถเข้าไปสู่ระบบทางเดินหายใจได้ ซึ่งมีค่าระดับการป้องกันตั้งแต่ 25 เท่าจนถึง 1000 เท่าของค่า TLV ของสารอันตรายนั้นๆ ประสิทธิภาพในการป้องกันขึ้นอยู่กับชนิดของ Headgear ที่เลือกใช้งาน ปัจจุบันได้มีการพัฒนาหลักการปรับแต่งในการใช้งานได้ง่าย สะดวก และปลอดภัยมากขึ้นกว่าเดิม

อุปกรณ์สำหรับทำ Quantitative fit test

PortaCount (Quantitative fit test)

เป็นเทคโนโลยีในการตรวจวัดความกระชับของหน้ากากในเชิงปริมาณ (Quantitative) ซึ่งอ่านค่าเป็นเปอร์เซ็น มีข้อดีคือช่วยให้ทราบว่าผู้สวมใส่สวมใส่หน้ากาก สวมใส่ได้กระชับเพียงใด โดยพิจาณาจากค่า APF ของหน้่ากากนั้นๆ (Assign Protection Factor) ยกตัวอย่างเช่นหน้ากากชนิดครึ่งหน้ามีค่า APF = 10 ดังนั้น ค่าที่ได้จากการทดสอบต้องไม่ต่ำกว่า 100% ถ้าต่ำกว่า 100 % ก็หมายความว่า หน้ากากรุ่นนี้ขนาดนี้อาจไม่เหมาะสมกับใบหน้าของผู้สวมใส่ Quantitative Fit test แสดงผลเชิงปริมาณได้อย่างชัดเจนมากกว่าการทำการทดสอบแบบ Qualitative Fit test ที่ทราบเพียงแค่ว่ากระชับหรือไม่กระชับเท่านั้น

ผมชอบ และประทับใจที่ว่า 3M นำสิ่งดีๆที่ช่วย update ความรู้ด้านความปลอดภัยให้กับเราเสมอ และเป็นเรื่องที่น่าสนใจไม่มี หรือหาได้น้อยในตำราเรียน ช่วยให้เราได้ตามทันโลกที่เปลี่ยนไปตลอดเวลาครับ แต่ละหัวข้อย่อยจะทยอยๆ เขียนให้ชัดเจนมากขึ้นนะครับ

คิดเห็นอย่างไร หรือใครไปงานมาแล้วแลกเปลี่ยนความคิดเห็นได้นะครับ

สรุปเทคนิค Lead Auditor OHSAS 18001

ภาพ : www.jtanzilco.com

ผ่านไปเรียบร้อยกับ การเรียนหลักสูตร 5 วันสำหรับ "Lead Auditor OHSAS 18001 (IRCA)" ที่ Moody ผมว่าค่อนข้างเหนื่อยเหมือนกันกับการเรียนอย่างต่อเนื่อง พร้อมกับการบ้านทุกวัน และการสอบในวันสุดท้าย ส่วนตัวก็ภาวนาให้ผ่านไปด้วยดี และจะได้ดำเนินการเก็บชั่วโมงการเป็น Auditor และ Lead auditor ต่อไป

วิทยากร คือ "อาจารย์ปานเทพ พันธุ์ฟัก" ผู้มากด้วยประสบการณ์และตอบคำถามได้ดี และชัดเจนมากๆ ตลอดจนสรุปความรู้ ข้อเสนอแนะที่ดีในแต่ละ Workshop ให้กับเรา

ภาพ : www.ormston.co.uk

ด้วยความที่ว่าผมก็ไม่เคยมีประสบการณ์เลยในการเป็น Auditor อย่างเป็นทางการมาก่อน แต่อยากจะเรียนรู้ก็เลยไปเรียน ก็ได้พบความลำบากหลายอย่าง แต่สิ่งที่ช่วยผมได้ก็คือความรู้ทางด้้าน Technical and OH&S Knowledge ที่มีและนำมาใช้เยอะจริงๆ คนที่มีประสบการณ์ จป, นักกฎหมายและ ผู้ตรวจประเมิน ค่อนข้างจะได้เปรียบและช่วยในกระบวนการเรียนรู้ได้รวดเร็วขึ้น

สรุปสิ่งที่ได้รับตามความเข้าใจ และเทคนิคที่เรียนรู้มานะครับ

• OHSAS 18001 คือ ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย และถ้าต้องการข้อมูลเพิ่มเติมต้องไปอ่านเพิ่มใน Guideline 18002
• ช่วยให้เข้าใจข้อกำหนดของ OHSAS 18001 การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง, เทคนิค และจรรยาบรรณ
• ช่วยในการวางแผนกิจกรรมความปลอดภัยอย่างเป็นระบบ วิเคราะห์ ประเมิน ทบทวน และ แก้ไข ได้ว่าต้องทำอย่างไร
• นโยบายควรครอบคลุมสุขภาพ ความปลอดภัยของพนักงานทุกคน ผู้รับเหมา แขก ในสถานที่ทำงาน และแม้กระทั่งนอกเวลางาน ถ้างานนั้นๆ หรือบริการนั้นๆถูกกำกับโดยบริษัท
• วินัย การตรงต่อเวลาของ Auditor เป็นเรื่องที่ขาดเสียไม่ได้ เพราะการตรวจประเมินแต่ละครั้งมีเวลาจำกัด และยังอาจมีเวลาที่เสียไปจากการพาไปกินข้าวไกลๆ กลับมาสายๆ ตรวจได้น้อยๆ (สำหรับบาง Auditee ที่จัดให้) Auditor ในสมัยก่อนต้องมีการทำงานกลางวันไปด้วยหรือเรียกว่า working lunch
• Lead auditor ทำงานแทบทุกอย่างตั้งแต่ planning, opening meeting, closing meeting และ Final report เหนื่อยสุดๆเลยครับ
• การให้ NC หรือ Non-conforming มากๆใช่ว่าจะเป็นสิ่งดีเสมอไป ไม่ใช่ว่าเราเก่ง เราเจ๋ง ต้องรู้จักแยกแยะว่า major, minor, safety หรือ observation และต้องหัดเป็นผู้ฟังที่ดีอย่านึกว่าเราแน่เสมอไป ลดตัวกูของกูลงดีกว่า
• การแก้ไขสถานะการเฉพาะหน้าเป็นเรื่องจำเป็น บางครั้ง Auditee อาจมี heat ขึ้น หรือต้องการเจรจาต่อรองเพื่อยกเลิก NC นั้นๆ Auditor ควรเข้าใจหลักการและศิลปะในการพูดว่าทำไมถึงเป็น NC เพราะถ้าเราทำไม่ดีแล้วบางทีอาจจะมี Complaint ไปถึงต้นสังกัดของเราได้
• Auditor ควรมีสุนทรียวาจาที่ดีไม่ทำให้ Auditee เสียหน้าเมื่อพบหลักฐานจากการตรวจประเมินว่าเป็นเท็จ เช่น อาจพูดว่า "คุณทำได้ดีจริงๆเกือบทั้งหมดแต่คุณอาจลืมตรงนี้ไปครับ" หรือ "บางแผนกอาจไม่ได้แจ้งให้คุณรับทราบใช่มั้ยครับ" ซึ่งดีกว่าพูดว่า "ไหนคุณว่าคุณทำนี่ ทำไมมันไม่ไม่มี" หรือ "ยิ้มเยาะ ดูถูก ไม่ให้เกียรติกัน" เป็นมารยาทที่ไม่้ดีครับ ซึ่งสองประโยคนี้ผมเจอกับตัวมาจริงๆสมัยเป็น จป
• การ Closing meeting ทุกครั้งจำเป็นต้องอธิบายให้ผู้เข้าประชุมทราบข้อสรุปทั้งหมดก่อนที่จะให้มีการสอบถาม หรือโต้แย้งเพราะว่ามันจะยาว และไม่จบซะที
• การทำ Document review เป็นการตรวจสอบเบื้องต้นก่อนที่จะทำการตรวจประเมินจริง on-site เพื่อดูว่าทุกกิจกรรมได้มีการทำจริงหรือไม่เบื้องต้น
• Proactive (การป้องกันก่อนเกิด) เช่น Industrial hygiene, physical check-up, internal audit เป็นสิ่งที่ควรทำมากกว่า Reactive (การป้องกันหลังการเกิด) เช่น Incident report, การแก้ปัญหาภายหลังที่ Incident ได้เกิดขึ้นแล้ว
• ก่อนการตรวจจริงจำเป็นต้องทราบ Culture ของบริษัทที่ให้เราไปตรวจประเมิน รู้จักว่าใครเป็น Guide ให้เรา และทราบด้วยว่าอะไรที่จำเป็นต้องตรวจเพื่อค้นหาหลักฐาน สิ่งที่ช่วยได้เป็นอย่างดี คือ การทำ Checklist จะช่วยให้เราตรวจประเมินได้ตามวัตถุประสงค์ และไม่ขาดตกบกพร่องใดๆ
• เทคนิคการตรวจที่ใช้กันมา คือ forward (การตรวจจากต้นไปผล) และ backward (การตรวจากผลมาที่ต้นเหตุ) และยังมีเทคนิคการตรวจแบบ Vertical และ Horizontal ด้วยครับ
• การตรวจประเมินทุกครั้งถ้าจะใหดีควรมี Technical Expert ในเรื่องนั้นๆไปด้วยจะดีมากๆครับ เช่น safety officer หรือผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้าน

ทั้งหมดนี้คือประเด็นหลักๆที่ผมสรุปมาครับจริงๆยังมีอีกเยอะ แต่กลัวว่าจะเบื่ออ่านเสียก่อนไว้มีเวลาจะกลับมาเขียนต่อนะครับ

ถ้าอ่านแล้วมีประโยชน์ อยากรับข้อมูลอื่นๆเพิ่มเติมรบกวนคลิ๊ก "like" ให้ด้วยครับ ขอบคุณครับ

Source : http://www.ohsafetytraining.com

การป้องกันเสียงกระแทก

Impulse Noise Protection

เสียงดังที่เรารู้จักกันโดยหลักๆมี 2 ประเภท คือ "เสียงดังชนิดแบบต่อเนื่อง" และ "ไม่ต่อเนื่อง"

เสียงที่ดังอย่างต่อเนื่องสามารถแบ่งออกได้โดยพิจารณาความแตกต่างของระดับความดัง (Decibel) ระดับความดังของเสียงดังแบบต่อเนื่อง สามารถแบ่งออกได้โดยเปรียบเทียบความแตกต่างกันที่ระดับความดังแตกต่างไม่เกิน 5 เดซิเบล เรียกว่า "Steady-state Noise" เช่น เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน เช่นพัดลม แอร์ ส่วนเสียงที่มีความดังแตกต่างกันมากกว่า 5 เดซิเบล เรียกว่า "Fluctuating Noise" โดยเสียงดังชนิดนี้มักพบในโรงงานอุตสาหกรรม ที่เราปวดหัวกันอยู่ทุกๆวันนั่นเอง

กราฟ Impulse noise

ส่วนเสียงดังแบบไม่ต่อเนื่องที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ แต่เรามักไม่ได้พูดถึงกันมากนัก คือ เสียงกระแทก "Impulse Noise" ซึ่งอาจเรียกได้หลายชื่อ เช่น Impact Noise หรือ Implosive Noise ซึ่งเป็นเสียงที่ช่วงความดังสูงสุดสั้นและตกลงมาต่ำสุดไปอย่างรวดเร็วในระดับมิลลิวินาที (ms) เช่น เสียงระเบิด เสียงปืน และ เสียงตกกระทบของวัตถุ เป็นต้น (กราฟด้านบน)

หูของเราแบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลักๆ คือ หูชั้นนอก หูชั้นกลางและหูชั้นใน โดยอวัยวะที่สำคัญมากๆก คือ เซลล์ขน (Hair cell) ในคลอเคลีย (Cochlea) ซึ่งทำหน้าที่ส่งสัญญาณเสียงไปยังระบบประสาทให้ทราบว่าเสียงที่ได้ยิน คือ เสียงของอะไร

วีดีโอยิงปืนโดยไม่สวมใส่อุปกรณ์ลดเสียง

Impulse Noise มักเกิดจากใช้อาวุธสงคราม เช่น ปืนพก ปืนใหญ่ ปืนกล และมีระดับความเสี่ยงที่มากกว่าหรือเท่ากับ 140 เดซิเบล ซึ่งสามารถทำลายประสาทหูแบบถาวรได้ เรียกว่า Acoustic trauma เยื่อแก้วหู อาจทะลุ ปวดศีรษะ ปวดหู Impulse Noise เป็นเสียงดังแบบไม่ต่อเนื่องที่มีความเป็นอันตรายสูง

การป้องกันเสียง Impulse Noise

เราสามารถทำได้โดยการสวมใส่อุปกรณ์ลดเสียง เมื่อไม่สามารถป้องกันที่แหล่งกำเนิดได้ (Source)

ครอบหูลดเ้สียง และปลั๊กอุดหู สามารถช่วยลดความเป็นอันตรายได้ระดับหนึ่ง แต่ในความเป็นจริงแล้วก็ยังไม่สามารถลดระดับเสียงของ Impulse Noise ให้ลดลงถึงระดับปลอดภัยได้ คือ การทำให้ระดับเสียงที่เข้าไปในหูต่ำกว่า 85 เดซิเบล เพราะ ครอบหูลดเสียง, ปลั๊กอุดหูชนิดธรรมดา (Passive hearing protection) มีค่า NRR (ค่าการลดเสียง) ส่วนใหญ่เท่ากับ 25-33 เดซิเบล ซึ่งยังไม่เพียงพอในการป้องกันเสียงประเภทนี้

สมัยที่ผมไปเรียนเรื่องนี้ที่ 3M Peltor ประเทศสวีเดนผมได้ถามถึงการป้องกันเสียงดังประเภทนี้ คนที่นั่นเก่งมากครับ พวกสวีเดนนี่สุดยอดจริงๆ เขาได้พัฒนาครอบหูลดเสียงที่สามารถให้สามารถป้องกันอันตรายของเสียงดังกล่าวได้ หรือที่เรียกว่า ครอบหูลดเสียงอิเล็กทรอนิคส์ (Electronic earmuffs, Active earmuffs) โดยครอบหูชนิดนี้มีวงจรอิเล็กทรอนิคภายใน และมีไมโครโฟนสำหรับลด Amplitude ความสูงของคลื่นเสียง ให้ลดลงก่อนที่เข้าไปในรูหู โดยลดลงจนอยู่ในระดับที่ต่ำกว่า 85 เดซิเบลซึ่งปลอดภัย และช่วยคุ้มครองความ

ปลอดภัยให้กับผู้ที่รักการยิงปืน หรือจำเป็นต้องยิงเพราะความจำเป็น

ภาพประกอบ Tactical 6S คน และ คนสวีเดนสอนผมยิงปืน

นอกจากครอบหูลดเสียงแล้ว ยังมีปลั๊กลดเสียงที่ใช้ในการป้องกันเสียงยิงปืนเช่นกัน โดยปลายด้านหนึ่งเป็นสีเขียว และอีกด้านหนึ่งเป็นสีเหลือง

เมื่อสวมใส่ด้านสีเหลืองจะสามารถป้องกันเสียงยิงปืน เสียงกระแทก และช่วยให้ได้ยินเสียงรอบข้างได้ชัดเจน เช่นเสียงฝีเท้า คนเดิน สัตว์เลื้อยคลาน ส่วนด้านสีเีขียวเมื่อสวมใส่แล้ว ค่าการป้องกันจะเหมือนกับปลั๊กลดเสียงธรรมดา

ภาพประกอบปลั๊กอุดหูยิงปืน Combat arms earplugs

ขอบคุณข้อมูลด้านเทคนิคผลิตภัณฑ์ http://www.esafetythailand.com

ถ้าอ่านแล้วมีประโยชน์ อยากรับข้อมูลอื่นๆเพิ่มเติมรบกวนคลิ๊ก "like" ให้ด้วยครับ ขอบคุณครับ

Source : http://www.ohsafetytraining.com

Reference

http://en.wikipedia.org/wiki/Impulse_noise_(audio)

3M, Peltor communication

http://www.aikidofaq.com

http://www.esafetythailand.com

พนักงานเกือบขาดอากาศหายใจในที่อับอากาศ

ฺำNear miss in confined space

ช่วงนี้ค่อนข้างวุ่นๆเลยไม่มีเวลาเขียนบทความเท่าไร เผอิญไปเจอข้อมูลเก่าสมัยที่เป็นจป.วิชาชีพ อ่านแล้วเป็นประโยชน์ดีครับ ซึ่ง Near miss เป็นอะไรที่ช่วยให้เราประเมินได้ว่ามาตรการความปลอดภัยของเราเป็นอย่างไร และเป็นประโยชน์ในการนำมาปรับปรุงแก้ไข

ผมค้นไปค้นมาก็เจอหัวข้อนี้ที่น่าสนใจก็เลยเอามาลงให้อ่านนะครับ

เหตุการณ์:

ขณะที่พนักงานเข้าไปทำความสะอาดในถังผลิตสารเคมี แต่เหตุการณ์ไม่คาดคิดเกิดขึ้น pneumatic valve (วาล์วลม) ในท่อไนโตรเจนถูกเปิด โชคดีที่พนักงานรู้สึกถึงก๊าซที่รั่วไหล ทันใดนั้นเขารู้สึกว่ามีลมจำนวนมากพุ่งเข้าไปภายในปากของเขา จึงรู้สึกไม่ดีและรีบปีนออกมาจากถังผลิตเคมีทันที พนักงานมีอาการไม่สบาย และไม่เป็นปกติไปหลายวัน

สาเหตุ:

- ไม่มีใบขออนุญาตลงถัง ที่อับอากาศ

- ท่อ วาล์วต่างๆถังผลิตเคมีไม่ได้ถูกทำการป้องกัน เพื่อให้เกิดความปลอดภัยในการเข้าไปปฏิบัติงานภายใน และไม่ได้มีการตัดแยกระบบของท่อต่างๆก่อนเข้าไปในถัง

- ไม่มีการตรวจสอบอากาศภายใน

- พนักงานไม่สวมหน้ากากป้องกัน หรือเครื่องช่วยหายใจ

- พนักงานไม่นำเข็มขัดนิรภัย/สายช่วยชีวิตมาใช้

- สวิตซ์ Compressed air และ Pneumatic valve ไม่ได้ทำการล็อค

- ไม่มีผู้สังเกตการหรือสำรวจภายนอกถัง ซึ่งสามารถช่วยเหลือได้ทันทีในกรณีฉุกเฉิน

มาตรการในการปรับปรุงแก้ไข

- ออกเป็นกฎ และการขออนุญาตของการทำงานในสถานที่อับอากาศ

- อบรมหัวหน้างานและผู้ปฏิบัติงานให้เพียงพอ

เครื่องเตือนสติ

- การทำงานในที่อับอากาศ ปราศจากการป้องกันเพื่อความปลอดภัย ปราศจากการการปิดแยกระบบต่างๆ เป็นสาเหตุที่ทำให้เสียชีวิตได้

- หัวหน้างาน และผู้จัดการพื้นที่ ต้องมีความคุ้นเคยกับการทำงานในที่อับอากาศ ผู้จัดการที่รับผิดชอบต้องตรวจสบพื้นที่ทำงานในสถานการณ์นั้นๆก่อนที่จะอนุญาต

- การปิดวาล์วต่างๆเป็นสิ่งที่สำคัญมาก การตัดระบบท่อ วาล์ว เป็นสิ่งสำคัญมาก

คำถามที่เป็นประโยชน์

- โรงงานมีการชี้ชัดในเรื่องของขั้นตอนการทำงาน และการตรวจสอบข้อกำหนดต่างๆที่เกี่ยวข้อง ในการทำงานในสถานที่อับอากาศ ระบบการอนุญาตทำงานหรือไม่? ขั้นตอนการทำงานต้อง อธิบายเป็นทีละขั้นตอนใช่หรือไม่? ต้องมีผู้อนุญาตให้ทำงานได้ก่อนปฏิบัติงานหรือไม่?

- มีมาตรการที่เข้มงวดในการปฏิติงานหรือไม่

- การประสานงานระหว่างเจ้าของพื้นที่ และฝ่ายซ่อมบำรุงเป็นไปตามมาตรการความปลอดภัยที่ ดีใช่หรือไม่

ไว้โอกาสหน้าจะหาตัวอย่างอื่นๆมาให้อ่านกันอีกครับ

ถ้าอ่านแล้วมีประโยชน์ อยากรับข้อมูลอื่นๆเพิ่มเติมรบกวนคลิ๊ก "like" ให้ด้วยครับ ขอบคุณครับ